了解這些304不銹鋼性能檢測知識， 鑄坯成功率提升兩倍
無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年2月25日訊 通過對304不銹鋼高溫力學性能和熱物理性能的測試和分析，我們可以分析了解鋼種高溫性能與鑄坯表面缺陷的關系以及表面凹坑和裂紋的形成機理。結合現場連鑄工藝，分析缺陷產生的根本原因和預防措施，從而提高鑄坯的質量，減少鑄坯的缺陷，優(yōu)化連鑄工藝和改進方案，以達到改進生產的目的。拜恩檢測在對不銹鋼檢測的過程中，也提出了諸多鑄坯工藝的改進方案，今天我們就304不銹鋼的這些性能為大家詳細的分析一下。
鑄坯以質量為宗旨，方能提高企業(yè)經濟效益。使鑄坯合格達標，一直是每個冶煉工作者追求的目標。據統(tǒng)計，鑄坯缺陷中裂紋約占50%。連鑄設備、鑄坯冷卻凝固條件和具體工藝操作對鑄坯缺陷都有一定影響。然而，304不銹鋼的高溫力學性能仍然是裂紋產生的主要影響因素，即鋼的高溫強度和塑性對鑄坯裂紋的影響。而強度和塑性的檢測，我們可以通過高溫拉伸試驗和高溫熱膨脹系數試驗來檢測分析。
高溫拉伸試驗 304不銹鋼高溫拉伸試驗的目的是獲得抗拉強度、斷面收縮率、溫度范圍、脆塑性區(qū)延伸率等一系列檢測指標數據。選擇斷面收縮率和抗拉強度分別代表鋼的塑性和強度。為了分析實驗數據，還需要觀察拉試樣斷裂后的斷口形貌和晶體結構，綜合分析影響304不銹鋼高溫力學性能的因素。 高溫熱膨脹系數試驗 在一定的溫度和壓力條件下，所有材料都會發(fā)生相應的體積變化。對于大多數材料，在一定的外壓下，材料的體積一般會隨著溫度的升高而增大。當溫度降低時，體積會有一定的體積收縮，即材料的熱膨脹和冷收縮現象。304不銹鋼高溫膨脹系數試驗就是利用這一原理，記錄材料從生產到成坯，隨溫度變化而發(fā)生改變的數據。如果生產鋼種在實際連鑄生產過程中隨著溫度的不斷降低而伴有較大的體積收縮，就會造成局部應力集中，容易產生裂紋。 熱性能試驗可以通過對差示掃描量熱（dsc）曲線的研究，可以得到鑄坯樣品的熱隨溫度變化的規(guī)律，從而得到不同溫度下熱變化的峰值溫度。通過等壓熱容曲線的測試和分析，可以確定樣品在溫度變化過程中的熱穩(wěn)定性；通過測量樣品在溫升和溫降過程中的熱膨脹系數，得到了鑄坯熱膨脹數據隨溫度變化的規(guī)律，確定了鑄坯在凝固結晶過程中的膨脹和收縮性能。 當然，除了304不銹鋼高溫力學性能外，鑄坯與連鑄工藝和鋼種特性密切相關。同時，304不銹鋼的高溫物物理性能對鑄坯在結晶過程中的凝固行為起著決定性的作用。鑄坯的裂紋敏感性由鑄坯的凝固行為和凝固收縮率決定。鑄坯型殼在凝固過程中，各種應力是外部因素，而鋼的裂紋敏感性是內部因素。通過對304不銹鋼的高溫力學性能檢測研究，可以加深了對304不銹鋼特性的認識，制定了合理的連鑄工藝，有效地防止了裂紋的發(fā)生。
