如何確保爐齡達(dá)到15年的高爐安全生產(chǎn)？6月份以來，鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩公司煉鐵廠通過加強(qiáng)生產(chǎn)操作，建立定期檢查制度和加大維護(hù)力度等措施，努力確保1號高爐在節(jié)能環(huán)保改造前均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。 

　　目前，煉鐵廠1號高爐的爐齡達(dá)到了15年，在冶煉行業(yè)中進(jìn)入了“高齡爐”行列，預(yù)計7月份進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造。進(jìn)入“高齡爐”后，1號高爐相繼出現(xiàn)爐體破損、冷卻壁設(shè)備損壞、爐殼變形銹蝕、爐底磚侵蝕等隱患，威脅著正常生產(chǎn)。為確?！案啐g爐”安全生產(chǎn)，該廠牢固樹立“穩(wěn)定生產(chǎn)大于天”的生產(chǎn)理念，積極研究和實施標(biāo)準(zhǔn)化操作，制訂了一系列均衡穩(wěn)定組織生產(chǎn)的措施。 

　　在高爐物料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的情況下，該廠及時根據(jù)當(dāng)前原燃料條件，做好上下部調(diào)劑和規(guī)范操作，提高高爐適應(yīng)原燃料變化的能力。針對設(shè)備老化的情況，該廠定期召開爐體、爐缸維護(hù)管理會議，加大水系統(tǒng)的管理力度，對冷卻水箱進(jìn)行除垢和過濾處理，定期做好水箅子清理，確保高爐冷卻系統(tǒng)正常運行；制訂重要設(shè)備及薄弱環(huán)節(jié)的具體管理辦法，落實定期檢測、檢查的主體責(zé)任單位和崗位人員，杜絕突發(fā)重大事故；建立進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備可追溯的有關(guān)記錄臺賬，制訂使用管理措施，按使用周期進(jìn)行更換，確保進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)在使用周期內(nèi)的安全運行。 

　　為充分調(diào)動廣大職工的積極性，該廠還通過開展專項勞動競賽，激勵廣大職工做好爐體設(shè)備巡查工作，特別是對爐缸水溫差、鐵口冷卻壁熱流強(qiáng)度每2小時檢測一次；設(shè)備系統(tǒng)加強(qiáng)設(shè)備運行監(jiān)護(hù)，抓好爐體點檢和定修，做到問題早發(fā)現(xiàn)早處理；生產(chǎn)技術(shù)部門加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控，做好異常情況應(yīng)急處置預(yù)案，確保高爐不發(fā)生各類生產(chǎn)和設(shè)備事故。