日前，寶鋼股份完成國內(nèi)首單825鎳基合金軋制復(fù)合鋼板的商業(yè)應(yīng)用合同。材料現(xiàn)已完成制管，將于近日發(fā)往中石油海外油田。這標(biāo)志著寶鋼股份已具備了鎳基合金管線鋼復(fù)合板批量供貨能力，打破了825鎳基合金軋制復(fù)合板長期依賴國外的局面。

　　中石油海外某項(xiàng)“回購合同”項(xiàng)目，因部分管道腐蝕失效，急需825鎳基合金軋制復(fù)合板制作復(fù)合管。國外能生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)僅兩三家，不僅價(jià)格高昂，供貨周期至少在6個(gè)月以上。工程工期將受到嚴(yán)重制約，損失無法估量。

　　對比之下，寶鋼股份在早期已成功研制825鎳基合金軋制復(fù)合板，雖無商業(yè)供貨業(yè)績，但高水平的復(fù)合軋制技術(shù)受到業(yè)內(nèi)認(rèn)可。中石油、特材制管廠當(dāng)即與寶鋼股份達(dá)成共識(shí)，挑戰(zhàn)國外壟斷。2016年11月，寶鋼股份與制管廠正式簽署了國內(nèi)首個(gè)825鎳基合金軋制復(fù)合板的商業(yè)化生產(chǎn)合同。

　　從試制到批量生產(chǎn)，2個(gè)月內(nèi)完成大批量、高難度復(fù)合板合同，對寶鋼股份而言是極大的挑戰(zhàn)。825鎳基合金覆層材料生產(chǎn)工序極為復(fù)雜，在冶煉完成后還需進(jìn)行電渣重熔、兩次開坯軋制，常規(guī)的生產(chǎn)周期就近2個(gè)月?？紤]到復(fù)合管使用環(huán)境對材料的耐蝕性能要求苛刻，中石油項(xiàng)目組專家對材料以及后期的管材制作，包括尺寸精度、探傷要求、性能指標(biāo)等提出來更嚴(yán)苛的要求。

　　為此，由寶鋼股份牽頭，聯(lián)合寶鋼特鋼、寶鋼工程等組成軋制復(fù)合板攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。前期準(zhǔn)備中，憑借寶鋼特鋼多年825鎳基合金板材研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)提前了一個(gè)月交出合格的軋制復(fù)合板組坯原料。在復(fù)合板軋制中，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)克服了產(chǎn)品高溫變形抗力大，鎳基合金與碳鋼材料特性相差大等多項(xiàng)高難度指標(biāo)。在應(yīng)對復(fù)合板覆層材料白皮交貨，表面“零缺陷”的交貨要求時(shí)，研發(fā)和生產(chǎn)人員轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維，產(chǎn)品表面處理質(zhì)量獲得了中石油項(xiàng)目專家組的肯定，認(rèn)為覆層表面處理已經(jīng)優(yōu)于國外同類復(fù)合板產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

　　最終，經(jīng)力學(xué)性能與耐蝕性能測試，寶鋼股份供貨的復(fù)合板具有優(yōu)良的結(jié)合性能，各項(xiàng)力學(xué)性能以及點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、抗硫化氫腐蝕、模擬環(huán)境高溫應(yīng)力腐蝕等耐蝕性能完全滿足設(shè)計(jì)要求。

　　在2017年春節(jié)前，寶鋼股份按時(shí)完成825復(fù)合鋼板的供貨，交于制管單位。在隨后的制管過程中，寶鋼股份還派駐技術(shù)人員密切配合，協(xié)同解決制管中板材技術(shù)問題。制管單位對復(fù)合鋼板的結(jié)合面質(zhì)量給予高度肯定，鋼管端部PT及焊縫周圍的探傷都一次通過。

　　該合同是國內(nèi)825鎳基合金軋制復(fù)合板的首單商業(yè)應(yīng)用、首單商業(yè)制管生產(chǎn)，體現(xiàn)了寶鋼股份、寶鋼特鋼、寶鋼工程多部門合作的競爭力，也是與用戶緊密合作的經(jīng)典案例，為雙方開創(chuàng)國內(nèi)外市場、中國制造自主創(chuàng)新走向世界奠定良好基礎(chǔ)。