太鋼集團(tuán)“添加劑”分布均勻筆尖鋼試驗(yàn)在2016年9月取得成功，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，可以驕傲的寫上了“中國(guó)制造”的標(biāo)志，這將給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國(guó)筆頭”。

在3000多家制筆企業(yè)、20余萬(wàn)從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支背后，卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說(shuō)：“筆尖鋼我們一般說(shuō)的就是筆頭部分。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來(lái)，筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來(lái)的，不僅是國(guó)內(nèi)，國(guó)外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的?！?/span>

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國(guó)不僅可以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無(wú)論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長(zhǎng)期以來(lái)都掌握在瑞士、日本等國(guó)家手中。中國(guó)每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬(wàn)的價(jià)格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材，付出外匯1500萬(wàn)美元。在筆頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時(shí)還不能開(kāi)裂，小小“筆尖”考驗(yàn)著中國(guó)制造。

太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師王輝綿認(rèn)為，鋼材要制造筆頭，必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調(diào)整到最佳性能，微量元素配比的細(xì)微變化都會(huì)影響著鋼材質(zhì)量，這個(gè)配比找不到，中國(guó)的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國(guó)外企業(yè)的核心機(jī)密，必須自主開(kāi)發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝。沒(méi)有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計(jì)工藝方法。相對(duì)應(yīng)的鋼水里就要加入工業(yè)“添加劑”，普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀兒變細(xì)變薄，鋼水和添加劑就會(huì)融合的更加均勻，這樣就可以增強(qiáng)切削性。經(jīng)過(guò)五年數(shù)不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團(tuán)終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗(yàn)在2016年9月取得成功。

在貝發(fā)筆業(yè)的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，用太鋼原料生產(chǎn)出來(lái)的筆芯正在進(jìn)行極限測(cè)試，在同一個(gè)角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不出現(xiàn)斷線情況，這已經(jīng)是對(duì)這一產(chǎn)品的第六輪測(cè)試。現(xiàn)在，一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用，在未來(lái)兩年有望完全替代進(jìn)口。